2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

По назначению блоки подразделяют на

ГОСТ 19010-82: «Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия»

(утв. постановлением Госстроя СССР от 29 января 1982 г. N 7) (с изменениями от 15 ноября 1985 г.)

ГОСТ 19010-82 скачали 1607 человек

Текст документа

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 15 ноября 1985 г. N 197, в настоящий ГОСТ внесены изменения

См. текст ГОСТ в предыдущей редакции

Государственный стандарт CССР ГОСТ 19010-82
«Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия»
(утв. постановлением Госстроя СССР от 29 января 1982 г. N 7)
(с изменениями от 15 ноября 1985 г.)

Concrete and reinforced concrete blocks for walls of buildings. General specification

Взамен ГОСТ 19010-73

Срок введения 1 января 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные блоки, изготавляемые из тяжелого бетона, легкого бетона на пористых заполнителях, плотного силикатного бетона и автоклавного ячеистого бетона и предназначаемые для стен жилых и общественных зданий, отапливаемых производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Применение блоков из автоклавного ячеистого бетона не допускается в стенах помещений с мокрым режимом или при средне- и сильноагрессивной степенях воздействия среды на конструкции, а также в стенах цокольного этажа и технического подполья.

Стандарт не распространяется на мелкие бетонные блоки по ГОСТ 22951-78 и блоки специального назначения (вентиляционные, дымовые, электроблоки и др.).

Применяемые в стандарте термины и их пояснения приведены в справочном приложении.

1. Классификация

1.1. Блоки классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:

назначение (местоположению) в стене;

числу основных слоев.

1.2. По виду стены блоки подразделяют на:

блоки для наружных стен (именуемые в дальнейшем — наружные блоки);

блоки для внутренних стен (именуемые в дальнейшем — внутренние блоки).

1.3. По назначению (местоположению) в стене блоки подразделяют на:

простеночные, подоконные, перемычечные, поясные, парапетные, подкарнизные, цокольные, рядовые.

1.4. По числу основных слоев наружные блоки подразделяют на одно- и двухслойные.

2. Типы и основные размеры

2.1. Блоки подразделяют на следующие основные типы:

1 БН — простеночные, рядовые,

2 БН — подоконные,

3 БН — перемычечные,

5 БН — парапетные,

6 БН — подкарнизные,

7 БН — цокольные;

БВ — простеночные, рядовые, блоки лестничной клетки,

БВП — перемычечные и поясные.

Указанные обозначения типов наружных блоков, являющихся угловыми в стенах, следует дополнить прописной буквой У, а расположенных у деформационного шва — буквой Т, в лоджии — буквой Л. Например, 1 БНУ — блок наружный, простеночный угловой.

Обозначение типов наружных двухслойных блоков следует дополнить прописной буквой Д. Например, 1 БНД — блок наружный простеночный двухслойный, 1 БНУД — блок наружный простеночный угловой двухслойный.

2.2. Координационную длину и высоту блоков при отсутствии разделяющих элементов в местах их сопряжений со смежными конструкциями здания (например, стен перпендикулярного направления) следует принимать по табл. 1 кратными модулям 12М, 6М и 3М; в обоснованных случаях допускается принимать эти размеры кратными модулю М, равному 100 мм.

Координационную толщину блоков следует принимать по табл. 1 кратными модулю М и М/2; в обоснованных случаях допускается принимать толщину блока кратной модулю М/5.

Если в местах сопряжений блоков имеются разделяющие элементы, координационную длину и высоту блоков следует определять путем уменьшения соответствующего размера, приведенного в табл. 1, на величину, зависящую от координационных размеров разделяющего элемента и определяемую согласно СТ СЭВ 1001-78.

ГОСТ 19010-82 Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ СТЕНОВЫЕ БЕТОННЫЕ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Г осударственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством сельского строительства СССР

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

Научно-исследовательским институтом строительных конструкций (НИИСК) Госстроя СССР

В. С. Волга , канд. техн. наук (руководитель темы); Н. Н. Шевченко; А. А. Шеренцис, канд. техн. наук; С. А. Каган, канд. техн. наук; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; В. И. Скатынский, канд. техн. наук; Л. Н. Шевелева, канд. техн. наук; Г. М. Смилянский, канд. техн. наук; К. Ю. Полищук; В. А. Заренин, канд. техн. наук; Л. С. Евстифеева, канд. техн. наук; В. И. Деньщиков

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам. Председателя С. Г. Змеул

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 января 1982 г. № 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ СТЕНОВЫЕ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ

Concrete and reinforced concrete blocks for walls of buildings. General specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 января 1982 г. № 7 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, легкого бетона на пористых заполнителях, плотного силикатного бетона и автоклавного ячеистого бетона и предназначаемые для стен жилых и общественных зданий, отапливаемых производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Применение блоков из автоклавного ячеистого бетона не допускается в стенах помещений с мокрым режимом или при средне- и сильноагрессивной степенях воздействия среды на конструкции, а также в стенах цокольного этажа и технического подполья.

Стандарт не распространяется на мелкие бетонные блоки по ГОСТ 22951-78 и блоки специального назначения (вентиляционные, дымовые, электроблоки и др.).

Применяемые в стандарте термины и их пояснения приведены в справочном приложении.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Блоки классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:

назначению (местоположению) в стене;

числу основных слоев.

1.2. По виду стены блоки подразделяют на:

блоки для наружных стен (именуемые в дальнейшем — наружные блоки);

блоки для внутренних стен (именуемые в дальнейшем — внутренние блоки).

1.3. По назначению (местоположению) в стене блоки подразделяют на:

простеночные, подоконные, перемычечные, поясные, парапетные, подкарнизные, цокольные, рядовые.

1.4. По числу основных слоев наружные блоки подразделяют на одно- и двухслойные.

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Блоки подразделяют на следующие основные типы:

1БН — простеночные, рядовые,

БВ — простеночные, рядовые, блоки лестничной клетки,

БВП — перемычечные и поясные.

Указанные обозначения типов наружных блоков, являющихся угловыми в стенах, следует дополнить прописной буквой У, а расположенных у деформационного шва -буквой Т, в лоджии — буквой Л. Например, 1БНУ — блок наружный простеночный угловой.

Обозначение типов наружных двухслойных блоков следует дополнить прописной буквой Д. Например, 1БНД — блок наружный простеночный, двухслойный, 1БНУД — блок наружный простеночный угловой двухслойный.

2.2. Координационную длину и высоту блоков при отсутствии разделяющих элементов в местах их сопряжений со смежными конструкциями здания (например, стен перпендикулярного направления) следует принимать по табл. 1 кратными модулям 12М, 6М и 3М; в обоснованных случаях допускается принимать эти размеры кратными модулю М, равному 100 мм.

Координационную толщину блоков следует принимать по табл. 1 кратными модулю М и М/2; в обоснованных случаях допускается принимать толщину блока кратной модулю М/5.

Если в местах сопряжений блоков имеются разделяющие элементы, координационную длину и высоту блоков следует определять путем уменьшения соответствующего размера, приведенного в табл. 1, на величину, зависящую от координационных размеров разделяющего элемента и определяемую согласно СТ СЭВ 1001-78.

Тип блока по виду стены

Тип блока по назначению (местоположению) в стене

Координационные размеры, мм

Простеночный, цокольный, рядовой

400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3000*, 3300

300, 1000, 1200*, 1600, 1800*, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900

900, 1200, 1500, 1800, 2100, 2400

600, 800, 900, 1500

2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600

Читать еще:  Как сделать подъезд к участку через канаву

400, 900, 1200, 1500, 1800, 3000

900, 1200, 2400, 2700, 3300

900, 1200, 1500, 1800, 2100

500, 600, 900, 1200

Простеночный, рядовой, блок лестничной клетки

1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300

160, 200, 250, 300

160, 200, 250, 300

* Только для стен производственных зданий.

1. Координационную длину угловых блоков определяют в зависимости от толщины блоков и конструкции угловых стыковых соединений.

2. Допускается изготовлять блоки координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.87, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

2.3. Конструктивную длину и высоту блоков следует принимать равными соответствующему координационному размеру, уменьшенному (или увеличенному) на величину, зависящую от конфигурации и размеров стыковых соединений блоков между собой и со смежными конструкциями здания, согласно общим правилам определения конструктивных размеров, установленным СТ СЭВ 1001-78.

Конструктивную толщину блоков следует принимать равной соответствующей координационной толщине блоков, указанной в табл. 1.

2.4. Толщина изолирующего слоя наружных двухслойных блоков должна быть не менее 50 мм.

2.5. Блоки следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009-78.

Марка блока состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа блока и его номинальные габаритные размеры (значения которых округляются до целого числа): длину и высоту в дециметрах, толщину — в сантиметрах.

Во второй группе указывают класс или проектную марку бетона по прочности на сжатие, обозначаемую цифровым индексом класса или марки бетона, вид бетона, обозначаемый буквами: Т — тяжелый бетон, П — легкий бетон на пористых заполнителях, Я — автоклавный ячеистый бетон, С — плотный силикатный бетон. Для двухслойных наружных блоков следует указывать класс или проектную марку и вид бетона наружного основного слоя блока.

Третья группа содержит дополнительные характеристики, обозначаемые буквами и отражающие особые условия применения блоков и их стойкость: С — к сейсмическим воздействиям (при расчетной сейсмичности 7 баллов и более); М — к воздействиям низких температур наружного воздуха (при строительстве в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С).

Для блоков, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред, в третью группу марки включают обозначения характеристик блоков, обеспечивающих их стойкость в условиях эксплуатации; при этом характеристики степени плотности бетона блоков обозначают буквами: Н — нормальной плотности, П — повышенной плотности, О — особоплотный.

В третью группу, в случае необходимости, включают также обозначения конструктивных особенностей блока (наличие, вид и расположение отверстий в пустотных блоках; конфигурацию торцовых зон; наличие, вид и расположение проемов; наличие штрабы в местах примыкания смежных конструкций; вид и расположение арматурных выпусков и закладных изделий и другие). Эти особенности блока следует обозначать в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

Пример условного обозначения (марки) блока типа 1БНУ длиной 1495 мм, высотой 2180 мм, толщиной 400 мм (типоразмера 1БНУ15.22.40) из легкого бетона на пористых заполнителях проектной марки по прочности на сжатие М100:

То же, блока типа БВ длиной 2390 мм, высотой 2180 мм, толщиной 300 мм (типоразмера БВ24.22.30) из тяжелого бетона проектной марки по прочности на сжатие М200, предназначенного для здания с расчетной сейсмичностью 8 баллов:

Примечание. Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с указаниями рабочих чертежей типовых конструкций до их пересмотра.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на блоки конкретных типов по проектной и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Стальные формы для изготовления блоков должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25781-73.

3.3. Блоки должны иметь заводскую готовность, соответствующую требованиям настоящего стандарта и дополнительным требованиям проекта конкретного здания.

3.4.1. Блоки следует изготовлять из бетона видов, структуры и классов или проектных марок по прочности на сжатие, указанных в проекте конкретного здания и назначенных согласно табл. 2.

Тип блока по виду стены и числу основных слоев

Классификация конструкций блоков

Строительство зданий из объёмных блоков.

Этот метод обеспечивает максимальную заводскую готовность монтажных элементов, значительное сокращение сроков строительства и повышения производительности труда.

Основной задачей метода объёмно-блочного домостроения является изготовление объемных элементов в заводских условиях, что позволяет добиться высокой степени их готовности и высокого качества за счет использования комплексной механизации на всех этапах изготовления объемных элементов.

Метод объёмно-блочного домостроения позволяет перенести 70-80% трудозатрат в заводские условия, снижает затраты труда на строительной площадке в 2-2,5 раза, а суммарная трудоёмкость по сравнению с крупнопанельным домостроением может быть снижена на 10-15%.

Классификация конструкций блоков

Классифицируют (различают) объемные блоки по назначению, по форме, по признаку замкнутости, по планировочному признаку, по материалу изготовления и т.п.

По назначению конструкции объемных блоков подразделяются на блоки жилых помещений, санитарно-кухонные блоки, смешанные блоки, блоки-лестницы и вспомогательные блоки (рис.6,1.)

Блоки жилых комнат (см. рис.6,1.а) представляют собой шестиплоскостные замкнутые объёмно пространственные конструкции четыре стены, пол и потолок.

Санитарно-кухонные блоки (см. рис. 6,1.б) отличий от блоков жилых комнат не имеет, за исключением того, что в них предусмотрен пропуска и крепление коммуникаций и оборудования.

Смешанные блоки (см. рис. 6.1.и, г) представляют собой промежуточный тип блока. Они могут содержать в своем составе кухню или жилую комнату, санитарный узел и часть коридора.

Блок-лестницы имеют существенные конструктивные отличия от других типов блоков (см. рис. 6.1, д). Блок-лестница представляет собой четырехстенник без пола и потолка, в котором закрепляются лестничные марши, площадки и т.д.

К вспомогательным блокам (рис. 6.1, д) относятся блоки шахт лифтов, шахт для коммуникаций, блоки-лоджии и т.д.

Деление блоков по размерам, вызванное их различным функциональным назначением, приводит к существенным конструктивным отличиям (см. рис. 6.2)

Блок размером на комнату (рис. 6.2.а) предназначен для одной конструктивно-планировачной ячейки. Блок размером на группу помещений (рис. 6.2, б, в) может представлять собой квартиру, часть секции или даже целый дом.

Классификация блоков по массе вызвана их существенными отличиями. Так, наиболее распространенная конструкция блоков размеров на комнату из тяжелого бетона для зданий высотой до 9-ти этажей укладывается в категорию с массой от 700 до 1000кг/м 2 площади пола. Чтобы изготовить блоки размером на комнату массой до 700кг/м 2 , нужно применить небетонные материалы, т.е. принципиально менять конструкцию.

Классификация блоков по виду замкнутости заключается в наличии или отсутствии в объемном элементе тех или иных граней. в (рис. 6.3).

Однако целесообразно все их конструкции разделить лишь на 2 типа: замкнутые и незамкнутые (рис. 6.3).

Замкнутый блок имеет все ограждения, образующие внутреннее замкнутое пространство, имеющее связь с внешним пространством лишь через двери и оконные проемы. У открытых блоков может отсутствовать одно или несколько ограждений.

Степень замкнутости объемного блока влияет на его планировочные качества, заводскую готовность, технологию изготовления и монтажа.

Стыковка и наращивание открытых объемных элементов дает возможность получить самые различные планировочные решения (этого лишены замкнутые блоки), формовать большие площади помещения.

Открытые блоки могут быть значительно легче замкнутых блоков. Однако они лишены основного преимущества замкнутых блоков – высокой степени заводской готовности элемента и меньших затрат труда и времени на монтаж.

Классификация блоков по форме может быть сведена к трем основным разновидностям: прямоугольные, косоугольные, криволинейные (см. рис. 6.4).

В отечественном объёмно-блочном домостроении получили массовое применение пока лишь прямоугольные блоки.

Несущие блоки являются основой блочной и блочно-панельной конструктивных систем зданий, а ненесущие – основным элементом заполнения блочно-каркасных или блочных систем с несущим остовом.

Классификация блоков по условиям опирания распространяется как на блоки несущие, так и ненесущие. Условия опирания пределяют характер пространственной работы блоков. Их напряженно-деформированное состояние. Известно два принципиальных типа опирания: линейное и точечное (рис. 6.5, д-ж).

Читать еще:  Грунтовка антисептик против грибков и плесеней

Опирание по точкам вызывает необходимость усиленного армирования опорных зон.

Линейное опирание может иметь разновидности: опирание по всем четырем сторонам (по трем) и по двум противоположным сторонам.

Классификация блоков по материалам является в известной мере условной, поскольку в любом блоке сочетается различные материалы.

По способу изготовления объемные блоки делятся на монолитные и сборные (или составные из отдельных элементов), (см. рис 6.5.1).

Монолитные ж/б блоки представляют собой пятистенную ж/б коробку, к которой присоединяется шестое ограждение. (см. рис.6.5):

типа «колпак», когда блок устанавливается на отдельную плиту пола;

типа «стакан», когда на блок опирается отдельно бетонируемая потолочная плита (т.е. имеет монолитно связанные стеки и пол, но без потолка);

типа «лежащий стакан», когда одна из стен приваривается после завершения формовки блока (имеющей три внутренние стены, монолитно связанные с полом и потолком).

Монолитные ж/б блоки обладают высокой устойчивостью и жесткостью.

В отечественном домостроении применяются преимущественно монолитные ж.б. блоки. Существуют монолитные объёмные блоки из пластмасс.

Наиболее распространён 5-ти стенный блок типа «лежащий стакан» условно именуется Краснодарским.

Сборные блоки собираются из отдельных элементов:

из плоских панелей (т.е. блок бескаркасного типа) (см. рис. 6.5.г);

или из каркаса (стоек и ригелей) и отдельных плоских панелей (т.е. блок каркасного типа ) (рис. 6.5, г, а).

Наиболее распространенными являются блоки на основе деревянного или стального каркасов с различными видами заполнения панелями типа «сэндвич» с облицовкой асбестоцементными, алюминиевыми или пластмассовыми листами.

Сборный (составной) объёмный блок собирают на заводе в кондукторе из отдельных панелей с последующей сваркой закладных деталей (рис. 6.5.1,г).

Каркасный блок состоит из ж.б. каркаса (стоек и ригелей), навесных панелей стен и плит полов (рис. 6.5.г,а).

Изготовление блоков из отдельных панелей позволяет перед сборкой их в объёмный элемент отделять поверхности механизированным способом с минимальной затратой ручного труда. В это время как в монолитных блоках отделку внутренних поверхностей производят вручную.

Рис.6.7 Конструкция блоков лестничных клеток

а) цельноформованная блок-лестница;

б) блок-лестница из двух полублоков;

в) блок-лестница из двух пространственных блоков;

г) блок-лестница, собираемая из отдельных элементов;

д) блок-лестница, состоящая из монолитного четырехгранника с заполнением;

Классификация конструкций блоков. Строительство зданий из объёмных блоков

Строительство зданий из объёмных блоков.

Этот метод обеспечивает максимальную заводскую готовность монтажных элементов, значительное сокращение сроков строительства и повышения производительности труда.

Основной задачей метода объёмно-блочного домостроения является изготовление объемных элементов в заводских условиях, что позволяет добиться высокой степени их готовности и высокого качества за счет использования комплексной механизации на всех этапах изготовления объемных элементов.

Метод объёмно-блочного домостроения позволяет перенести 70-80% трудозатрат в заводские условия, снижает затраты труда на строительной площадке в 2-2,5 раза, а суммарная трудоёмкость по сравнению с крупнопанельным домостроением может быть снижена на 10-15%.

Классификация конструкций блоков

Классифицируют (различают) объемные блоки по назначению, по форме, по признаку замкнутости, по планировочному признаку, по материалу изготовления и т.п.

По назначению конструкции объемных блоков подразделяются на блоки жилых помещений, санитарно-кухонные блоки, смешанные блоки, блоки-лестницы и вспомогательные блоки (рис.6,1.)

Блоки жилых комнат (см. рис.6,1.а) представляют собой шестиплоскостные замкнутые объёмно пространственные конструкции четыре стены, пол и потолок.

Санитарно-кухонные блоки (см. рис. 6,1.б) отличий от блоков жилых комнат не имеет, за исключением того, что в них предусмотрен пропуска и крепление коммуникаций и оборудования.

Смешанные блоки (см. рис. 6.1.и, г) представляют собой промежуточный тип блока. Они могут содержать в своем составе кухню или жилую комнату, санитарный узел и часть коридора.

Блок-лестницы имеют существенные конструктивные отличия от других типов блоков (см. рис. 6.1, д). Блок-лестница представляет собой четырехстенник без пола и потолка, в котором закрепляются лестничные марши, площадки и т.д.

К вспомогательным блокам (рис. 6.1, д) относятся блоки шахт лифтов, шахт для коммуникаций, блоки-лоджии и т.д.

Деление блоков по размерам, вызванное их различным функциональным назначением, приводит к существенным конструктивным отличиям (см. рис. 6.2)

Блок размером на комнату (рис. 6.2.а) предназначен для одной конструктивно-планировачной ячейки. Блок размером на группу помещений (рис. 6.2, б, в) может представлять собой квартиру, часть секции или даже целый дом.

Классификация блоков по массе вызвана их существенными отличиями. Так, наиболее распространенная конструкция блоков размеров на комнату из тяжелого бетона для зданий высотой до 9-ти этажей укладывается в категорию с массой от 700 до 1000кг/м 2 площади пола. Чтобы изготовить блоки размером на комнату массой до 700кг/м 2 , нужно применить небетонные материалы, т.е. принципиально менять конструкцию.

Классификация блоков по виду замкнутости заключается в наличии или отсутствии в объемном элементе тех или иных граней. в (рис. 6.3).

Однако целесообразно все их конструкции разделить лишь на 2 типа: замкнутые и незамкнутые (рис. 6.3).

Замкнутый блок имеет все ограждения, образующие внутреннее замкнутое пространство, имеющее связь с внешним пространством лишь через двери и оконные проемы. У открытых блоков может отсутствовать одно или несколько ограждений.

Степень замкнутости объемного блока влияет на его планировочные качества, заводскую готовность, технологию изготовления и монтажа.

Стыковка и наращивание открытых объемных элементов дает возможность получить самые различные планировочные решения (этого лишены замкнутые блоки), формовать большие площади помещения.

Открытые блоки могут быть значительно легче замкнутых блоков. Однако они лишены основного преимущества замкнутых блоков – высокой степени заводской готовности элемента и меньших затрат труда и времени на монтаж.

Классификация блоков по форме может быть сведена к трем основным разновидностям: прямоугольные, косоугольные, криволинейные (см. рис. 6.4).

В отечественном объёмно-блочном домостроении получили массовое применение пока лишь прямоугольные блоки.

Несущие блоки являются основой блочной и блочно-панельной конструктивных систем зданий, а ненесущие – основным элементом заполнения блочно-каркасных или блочных систем с несущим остовом.

Классификация блоков по условиям опирания распространяется как на блоки несущие, так и ненесущие. Условия опирания пределяют характер пространственной работы блоков. Их напряженно-деформированное состояние. Известно два принципиальных типа опирания: линейное и точечное (рис. 6.5, д-ж).

Опирание по точкам вызывает необходимость усиленного армирования опорных зон.

Линейное опирание может иметь разновидности: опирание по всем четырем сторонам (по трем) и по двум противоположным сторонам.

Классификация блоков по материалам является в известной мере условной, поскольку в любом блоке сочетается различные материалы.

По способу изготовления объемные блоки делятся на монолитные и сборные (или составные из отдельных элементов), (см. рис 6.5.1).

Монолитные ж/б блоки представляют собой пятистенную ж/б коробку, к которой присоединяется шестое ограждение. (см. рис.6.5):

типа «колпак», когда блок устанавливается на отдельную плиту пола;

типа «стакан», когда на блок опирается отдельно бетонируемая потолочная плита (т.е. имеет монолитно связанные стеки и пол, но без потолка);

типа «лежащий стакан», когда одна из стен приваривается после завершения формовки блока (имеющей три внутренние стены, монолитно связанные с полом и потолком).

Монолитные ж/б блоки обладают высокой устойчивостью и жесткостью.

В отечественном домостроении применяются преимущественно монолитные ж.б. блоки. Существуют монолитные объёмные блоки из пластмасс.

Наиболее распространён 5-ти стенный блок типа «лежащий стакан» условно именуется Краснодарским.

Сборные блоки собираются из отдельных элементов:

из плоских панелей (т.е. блок бескаркасного типа) (см. рис. 6.5.г);

или из каркаса (стоек и ригелей) и отдельных плоских панелей (т.е. блок каркасного типа ) (рис. 6.5, г, а).

Наиболее распространенными являются блоки на основе деревянного или стального каркасов с различными видами заполнения панелями типа «сэндвич» с облицовкой асбестоцементными, алюминиевыми или пластмассовыми листами.

Сборный (составной) объёмный блок собирают на заводе в кондукторе из отдельных панелей с последующей сваркой закладных деталей (рис. 6.5.1,г).

Каркасный блок состоит из ж.б. каркаса (стоек и ригелей), навесных панелей стен и плит полов (рис. 6.5.г,а).

Читать еще:  Мотоблок своими руками фото

Изготовление блоков из отдельных панелей позволяет перед сборкой их в объёмный элемент отделять поверхности механизированным способом с минимальной затратой ручного труда. В это время как в монолитных блоках отделку внутренних поверхностей производят вручную.

Рис.6.7 Конструкция блоков лестничных клеток

а) цельноформованная блок-лестница;

б) блок-лестница из двух полублоков;

в) блок-лестница из двух пространственных блоков;

г) блок-лестница, собираемая из отдельных элементов;

д) блок-лестница, состоящая из монолитного четырехгранника с заполнением;

е) элементы маршей с двумя полуплощадками;

ж) тоже из отдельных площадок.

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)

Технология изготовления, установка оконной створки

Оконные блоки предназначены для освещения и проветрива­ния помещений. Они состоят из оконной коробки и оконных переплетов, которые включают створки, фрамугу, форточку.

Оконные блоки по назначению подразделяются: для жилых, общественных и производственных зданий. По конструкции они бывают одинарные, с одним или двумя рядами остекления, спаренные с двумя или тремя рядами остекления, раздельные с двумя рядами остекления, и раздельно-спаренные с тремя и че­тырьмя рядами остекления. По количеству створок в одном ряду окна бывают одно-, двух- и многостворчатые, а в зависимости от открывания — открывающиеся внутрь помещения, наружу, в раз­ные стороны и неоткрывающиеся, или глухие. По способам открывания створок оконные блоки бывают распашные — с пово­ротом элементов переплетов вокруг вертикальной крайней оси, подвесные — с поворотом элементов переплетов вокруг верхней крайней оси, откидные — с поворотом вокруг нижней крайней оси, поворотно-откидные — с поворотом вокруг вертикальной и ниж­ней крайней оси, вращающиеся — с поворотом вокруг горизон­тальной или вертикальной средней оси, раздвижные — с переме­щением створки в горизонтальной плоскости, подъемные — с пе­ремещением створки в вертикальной плоскости. Для проветрива­ния помещений в окнах устраивают форточки, форточки-створки, клапаны, жалюзи, фрамуги, открывающиеся створки.

По конструкции оконные блоки подразделяют на оконные блоки с раздельными и со спаренными переплетами. Они состоят из коробки переплетов, подоконной доски и фурнитуры.

Коробка состоит из двух вертикальных (продольных) и двух горизонтальных (поперечных) брусков, соединяющихся между собой на одинарный, двойной или тройной открытый сквозной шип или на шип одинарный «в ласточкин хвост». Шиповые соединения собирают на водостойком клее и дополнительно скрепляют круглым нагелем или гвоздями, которые забивают не менее двух в каждом шиповом соединении под прямым углом друг к другу. Коробка с одним переплетом имеет одну четверть для навешивания и установки переплета, коробка с дву­мя переплетами — две четверти — для зимнего (внутреннего) и лет­него (наружного) переплетов. В некоторых случаях в нижнем горизонтальном бруске оконной коробки со стороны стены выбирают четверть для установки в нее подоконной доски. Снаружи коробку антисептируют, а для защиты от влаги обби­вают толью, рубероидом или обмазывают битумом или битум­ными мастиками. В коробках для большей формоустойчивости иногда устанавливают горизонтальные или вертикальные импосты, которые крепят в брусках коробки серединными двой­ными сквозными или несквозными шипами.

Переплеты могут включать в себя створки, форточки и фра­муги, которые могут быть глухими (установленными в коробку неподвижно) или открывающимися.

Створки, форточки и фрамуги состоят из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, соединяющихся друг с другом на одинарный или двойной открытый сквозной шип и дополни­тельно скрепляющихся нагелями, а иногда угольниками. Для повышения формоустойчивости створок и фрамуг и уменьшения размеров вставляемых стекол в них устанавливают горбыльки, соединяющиеся с брусками переплетов на серединный одинарный несквозной шип. Горбыльки не устанавливают в оконных блоках с раздельными переплетами. В переплетах с двумя и более створками без наплава с помощью шурупов крепят притворные планки (нащельники) для закрытия зазоров между элементами переплетов. Для предотвращения попадания дождевой влаги внутрь поме­щения на нижних горизонтальных брусках фрамуг, форточек и створок наружных переплетов на шурупах или на гвоздях устанавливают отлив (желоб) устраивается также в бруске отлива и в подоконной доске. Брусок отлива не устанавливают на оконных блоках со спаренными переплетами, у которых атмосферная влага отводится слезником, устроенным непосредственно в нижних горизонтальных брусках наружных переплетов.

Оконные блоки распашные с открыванием створок внутрь помещения имеют ряд недостатков: узкие створ­ки уменьшают световую площадь переплетов, а широ­кие при открывании загораживают внутри значитель­ную часть помещения. В отдельных зданиях приме­няют деревянные окна со спаренными переплетами, вращающимися вокруг горизонтальной или вертикаль­ной средней оси.

Оконные блоки изготовляют с неравными и равными створками, с форточками и фрамугами. Оконные блоки с равными створками бывают с форточками и без них. Оконные и балконные дверные блоки (ГОСТ 11214—78) маркируют но предприятии-изготовителе.

В оконных блоках со спаренными переплетами тол­щина наружной и внутренней створок одинаковая— 42 мм.

Окна для жилых зданий бывают одно-, двух- и трех­створные с форточками, фрамугами, для общественных зданий—одно-, двух- и трехстворные с фрамугами и без них.

Створки спаренных переплетов высотой более 1400 мм или шириной более 600 мм, высотой более 1000 мм и шириной более 900 мм навешивают на три петли—две верхние и одну нижнюю. Остальные створки навешивают на две петли. Дверные балкон­ные полотна навешивают на три петли, располагае­мые равномерно по высоте, причем нижние и верхние петли крепятся на расстоянии 200 мм от верха и низа двери. Наружные створки окон и полотен балконных дверей для удобства пользования, т. е. снятия с пе­тель, навешивают на врезные петли с вынимающимися стержнями.

Окна деревянные со спаренными створками, вращаю­щимися на средних осях, для гражданских зданий под­разделяются на два типа: вращающиеся на средних горизонтальных осях—среднеподвесные ОСГ, имею­щие дополнительно вентиляционные клапаны или верхние фрамуги, и окна со створками, вращающимися на средних вертикальных осях—среднеповоротные ОСВ.

Технологический процесс изготовления оконных блоков с раз­дельными переплетами включает в себя следующие основные операции:

· поперечный (по длине) и продольный (по ширине) раскрой пиломатериалов вручную (с предварительной разметкой) или на торцовочном станке типа ЦПА-40 и на станке для раскроя по ширине типа ЦДК4-2, или на полуавтоматической линии по раскрою пиломатериалов типа ОК 507;

· разметка и обработка заготовок с трех (бруски коробки) или с четырех сторон (бруски переплета, импосты и т, п.) с созданием профиля ручными стругами или на продольно-фрезерных станках — фуговальном типа СФ6-6 и на четырехстороннем (С26-2М, С25-ЗА) или на полуавтоматической линии по обработке бруско­вых заготовок типа ОК 508;

· разметка и выпиловка шипов и проушин вручную или на фрезерных станках типа ФС1П-1, а также односторонних и дву­сторонних шипорезных стайках (ШД10-8, ШД15-3) или на линии ОК 509;

· прорезка гнезд под петли в вертикальных брусках вручную долбежным инструментом или на фрезерном, или на специаль­ном станке;

· сборка оконных створок на сборочных станках (табл. 1) типа ВГО-2 или ВГС, форточек и фрамуг на сборочных станках типа ВГФ и оконных коробок на сборочных станках типа ВГК-2 или ВГК-3 с предварительным нанесением клея вручную или на клеенамазывающих станках (табл. 2) и высверливанием гнезд для нагелей и установкой их на клею;

· выдержка на подстопном месте для схватывания клея;

· обработка по периметру собранных створок ручными стру­гами или на фрезерном станке, или на линии ОК 511-2;

· выборка гнезд под петли в створках вручную (при вгонке , элементов створок в коробку) долбежными инструментами или :

· на фрезерном станке, или на специальном станке;

· установка на рабочих местах бруска отлива, притворной планки полупетель и другой фурнитуры с вгонкой элементов переплетов в коробку, снятием провесов и т.п.;

· отделка вручную кистями или валиками, или на линии струй­ного облива.

Таблица 1. Технические характеристики сборочных станков

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector