1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ на трубы стальные круглые

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО С ТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПР ЯМО ШОВ НЫЕ

С ортамент

Electrically w elded steel line-weld lubes. Range

Дата введ ения 01.01.93

1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 .

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметр е до 30 мм — не мене е 2 м;

пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диам етре св. 152 мм — не менее 5 м.

По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

при диаметр е до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.

Наружны й д иаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическ ая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготов ляют трубы р азмерами 41,5 ґ1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1,53,0; 43,5 ґ1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 ґ1,8; 111,8 ґ2,3; 146,1 ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 ґ1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной дл ины изготовляют двух классов точности подл ине:

I — с обрезко й концов и снятием з аусенцев;

II — без заторцовки и снят ия заусенцев (с порезкой в л ин ии стана).

3.2. Предельные отклон ения по длине мерных труб пр ив едены в табл. 2.

Предельные отклонения по длине мерных труб,
мм, классов

3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.

4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.

Н аружный ди аметр труб, мм

Предельные отклонения по наружному д иаметру пр и точ ности изготовления

С в. 10 до 30 включ.

Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать:

± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и.

По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Н аружный ди аметр труб

Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления

От 478 до 720 включ.

9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.

10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Трубы электросварные

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

  • круглые ;
  • профильные ( квадратные , прямоугольные , овальные );
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ).

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 PDF .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины от 2 до 12м;
  • мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

  • с обрезкой концов и снятием заусенцев;
  • без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • Б — с нормированием химического состава;
  • В — с нормированием механических свойств и химического состава;
  • Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные )

К данной группе относятся электросварные профильные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 13663-86 PDF .

Сортамент электросварных труб соответствует:

Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от 10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм длиной:

  • немерной длины — от 1.5 до 9м;
  • мерной длины — от 5 до 9м;
  • длины кратной мерной — любой кратности, не превышающей нижнего предела установленного для мерных труб.

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF ;
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • В — с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)

Профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ) изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 PDF размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля высоте(ширине)профиля до 100мм — ± 1,5мм;

  • при высоте (ширине) профиля более 100мм — ± 2мм.

Предельные отклонения по толщине профиля не должны превышать:


    при толщине 2,0-3,5мм — ± 0,22;

при толщине 3,5-3,9мм — ± 0,24;

  • при толщине 3,9-5,5мм — +0,3/-0,5;
  • при толщине 5,5-7,5мм — +0,25/-0,6;
  • при толщине 7,5-10,0мм — +0,3/-0,8;
  • при толщине 10,0-12,0мм — +0,3/-0,8.
  • Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60мм.

    ГОСТы на трубный прокат

    ГОСТ на сварные трубы (стандарты на трубный прокат)

    • ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные
    • ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
    • ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные
    • ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные
    • ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
    • ГОСТ 25577-83 Профили стальные гнутые сварные квадратные и прямоугольные
    • ГОСТ 30245-2003 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций
    • ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные
    • ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные
    • ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения
    • ГОСТ 31443-2012 Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия
    • ГОСТ 31444-2012 Трубы для морских трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
    • ГОСТ 31445-2012 Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
    • ГОСТ 31446-2012 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
    • ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
    • ГОСТ 31448-2012 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов
    • ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из
    • ГОСТ 31458-2012 Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле

    ГОСТ на бесшовные горячекатаные трубы

    • ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
    • ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
    • ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
    • ГОСТ 23270-89 Трубы-заготовки для механической обработки.
    • ГОСТ 30564-98 Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами.

    ГОСТ на бесшовные холоднокатаные трубы

    • ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
    • ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали
    • ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали
    • ГОСТ 14162-79 Трубки стальные малых размеров (капиллярные)
    • ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для топливо- и маслопроводов
    • ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные
    • ГОСТ 24030-80 Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения
    • ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения
    • ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления
    • ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холодно- и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей

    Национальные стандарты на стальные трубы

    • ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
    • ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
    • ГОСТ Р 53364-2009 Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле
    • ГОСТ Р 53366-2009 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
    • ГОСТ Р 53500-2009 Трубы для морских трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
    • ГОСТ Р 53383-2009 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
    • ГОСТ Р 53384-2009 Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
    • ГОСТ Р 53580-2009 Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия.
    • ГОСТ Р 54157-2010 Трубы стальные профильные для металлоконструкций. Технические условия
    • ГОСТ Р 54159-2010 Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия
    • ГОСТ Р 54383-2011 Трубы стальные бурильные для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия
    • ГОСТ Р 54864-2011 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций. Технические условия ГОСТ Р 54864-2014
    • ГОСТ Р 54929-2012 Трубы стальные сварные общего назначения. Технические условия
    • пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия
    • ГОСТ Р 55442-2013 Трубы для котельного и теплообменного оборудования. Технические условия. Часть 1 Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400 °С
    • ГОСТ Р 55934-2013 Трубы стальные для повторного применения. Правила приемки и маркировки

    Список ГОСТ на стальные трубы

    1. ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С
    2. ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 2. Требования к трубам класса В
    3. ГОСТ Р ИСО 3183-2009 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
    4. ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 1. Требования к трубам класса А
    5. ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии
    6. ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности
    7. ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений
    8. ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения
    9. ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
    10. ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
    11. ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
    12. ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия
    13. ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
    14. ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
    15. ГОСТ 9567-75Трубы стальные прецизионные. Сортамент
    16. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
    17. ГОСТ 8646-68 Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент
    18. ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент
    19. ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Сортамент
    20. ГОСТ 8638-57 Трубы стальные каплевидные. Сортамент
    21. ГОСТ 6856-54 Трубы стальные специальных профилей
    22. ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические условия
    23. ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент
    24. ГОСТ 8467-83 Трубы стальные бурильные ниппельного соединения для геологоразведочного бурения. Технические условия
    25. ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования
    26. ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб
    27. ГОСТ 12132-66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия
    28. ГОСТ 11249-80 Трубы стальные свертные паяные двухслойные. Технические условия
    29. ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия
    30. ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
    31. ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
    32. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
    33. ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия
    34. ГОСТ 5005-82 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия
    35. ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
    36. ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия
    37. ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
    38. ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия
    39. ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
    40. ГОСТ 10692-2014 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    Список ГОСТ на медные и латунные трубы

    1. ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия
    2. ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия
    3. ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
    4. ГОСТ 16774-78 Трубы медные прямоугольного и квадратного сечения. Технические условия
    5. ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия

    Труба — ГОСТ для каждого вида трубы

    Специалисты ООО «Ладор Комплект» всегда рады осветить технические особенности предлагаемого трубопроката. Отметим, что эти изделия имеют широкю сферу применения — в том числе используются как столбы для забора, для прокладки трубопровода и т.д. По способу производства стальные трубы подразделяются на несколько видов. Первый вид — бесшовная труба ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10796-76, ГОСТ 20295-85 (наружный диаметр труб 1-820 мм, специального назначения — 1420 мм). Второй вид — труба, изготовляемая из слитков и трубных заготовок прессованием или прокаткой.

    Третий вид — сварная труба ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10705, ГОСТ 10707, ГОСТ 3262, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 8642 (наружный диаметр труб 8-1620 мм, специального назначения — до 2500 мм и более) из листовой и полосовой стали с предварительной формовкой. Этот вид труб пользуется особым спросом.

    Уже не первый год наша компания является участником отечественного рынка металлического трубопроката, и практический опыт, приобретенный за это время, дает существенное преимущество перед многими аналогичными предприятиями и организациями. Динамичное развитие и гибкая корпоративная политика позволяют оптимально удовлетворять пожелания заказчиков, какой бы трудности задачу ни предстояло решить, причем подчас сроки весьма ограничены.

    Мы оперативно и корректно поможем Вам сделать правильный выбор, помогая Вам консультационно. Напоминаем, что изготавливаются также электросварные прямоугольные и квадратные трубы ГОСТ 13663-86 и круглая электросварная труба, ее ГОСТ 10705-91 (диаметром от 10 до 530мм) или круглая труба ГОСТ 10706-76 (диаметром от 478 до 1420мм). Четвертый вид — литые трубы (наружный диаметр труб 50-1000 мм), получаемые на труболитейных машинах.

    Стальные трубы: виды, ГОСТ, применение

    Несмотря на появление на рынке огромного количества труб из полимерных материалов, стальные конструкции не сдают своих позиций. Их по-прежнему широко используют во многих отраслях промышленности, строительства и домашнего хозяйства. Стальные трубы, особенно оцинкованные, очень долговечны, прочны и достаточно просто монтируются. Сортаменты стальных труб определяются ГОСТами, регламентированными в 2003 и 2006 годах, а также некоторыми нормативными документами, сохранившимися со второй половины прошлого века.

    Производство стальных труб каждого типа регламентируется отдельным ГОСТом

    Основные ГОСТы на стальные трубы

    Технические характеристики каждого типа стальной трубы, в зависимости от метода её изготовления, определяются соответствующим ГОСТом. Ознакомиться с содержимым нормативных документов необходимо как минимум для того, чтобы знать особенности эксплуатации определенного вида труб.

    ГОСТ 30732-2006. Нормативный документ под номером 30732 был принят в 2006 году, и его действие распространяется на трубы и стальные фасонные изделия с теплоизоляцией. Стальные трубы, произведенные с использованием изоляции из пенополиуретана (ППУ) с полиэтиленовой оболочкой или защитным покрытием из стали, используются для прокладки тепловых сетей под и над землей. Они рассчитаны на температуру теплоносителя, не превышающую 140 градусов (с кратковременным повышением до 150 градусов). Максимально допустимое рабочее давление для стальных труб с изоляцией по государственному стандарту 30732-2006 с наличием изоляции ППУ – 1,6 МПа.

    ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, определяющий сортамент стального горячекатаного проката, действует с 2006 года. В некоторых источниках используется старый ГОСТ – 2591-81. Положения документа распространяются на квадратный стальной прокат, полученный «горячим» методом. В ГОСТ 2591-2006 (88) включены все изделия, размеры сторон которых находятся в диапазоне от 6 до 200 мм. Производство более габаритных квадратных труб возможно только при согласовании условий договора изготовителя с покупателем.

    ГОСТ 9567-75. В настоящее время используется версия документа, принятая в 1975 году. Данный стандарт оговаривает положения, соблюдаемые при производстве стальных прецизионных труб. Эти изделия отличаются повышенной точностью изготовления: они могут быть как холоднодеформированными, так и горячекатаными (они же бывают оцинкованные или хромированные). Трубы повышенной точности по ГОСТу 9567-75 применяются в основном в машиностроительной индустрии.

    ГОСТ 9567-75 определяет параметры производства горячекатаных стальных труб

    ГОСТ 52079-2003. Документ с номером 52079-2003 определяет нормы, которым подвергаются сварные прямошовные и спиралешовные стальные изделия. Их диаметр находится в диапазоне 114-1420 мм. Такие габаритные трубы применяются в сфере устройства магистральных газопроводов, трубопроводов для передачи нефти и нефтепродуктов. ГОСТ 52079-2003 разрешает транспортировку только некоррозионно-активных продуктов.

    Стальные сварные изделия крупных диаметров по ГОСТ 52079 могут служить средством для транспортировки веществ под постоянным давлением (рабочим), не выходящим за пределы 9,8 МПа. Температура окружающей среды может опускаться до -60 градусов.

    Важно! ГОСТ 52079-2003 официально утратил свою силу с 01.01.2015 года. Он был заменен документом ГОСТ 31447-2012.

    ГОСТ 12336-66. Нормативный документ ГОСТ 12336-66 распространяется на профильные изделия замкнутого типа, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. С 01.01.1981 ГОСТ 12336-66 был отменен, его функции стал выполнять ТУ 14-2-361-79. Однако, положения документа 12336-66 остались актуальными и по сей день.

    ГОСТ 10705-91 (80). Определяет технические условия для создания стальных электросварных прямошовных труб, диаметр которых составляет 10-630 мм. Производятся стальные трубы по ГОСТ 10705-91 (80) из углеродистых или же низколегированных сталей. Сфера применения данных конструкций разнообразна: в основном их используют при прокладке трубопроводов для транспортировки воды. Постановления стандарта не распространены на трубы из стали, используемые при изготовлении теплоэлектронагревателей.

    Трубы, производимые по ГОСТ 10705-91 — основа водопроводов бытового и промышленного назначения

    ГОСТ 10706 76 (91). Получил распространение на электросварные стальные трубы с прямым швом, применяемые в целях общего назначения. Диаметр труб по документу 10706-76 (91) может находиться в диапазоне 426-1620 мм.

    ГОСТ 10707 80. Регламентирует нормативные положения для электросварных холоднодеформированных труб различных степеней точности: обычной, повышенной и прецизионной. Изделия по документу под номером 10707-80 выпускаются с диаметром от 5 до110 мм. Для производства труб применяется нелегированная (углеродистая) сталь. Иногда производители труб стальных электросварных (прямошовных) указывают в техническом паспорте ссылку на документ ГОСТ 10707 91. Это не является ошибкой, так как в 1991 году было продлено действие стандарта 1980 года.

    Более подробно основные ГОСТы мы рассмотрим ниже.

    Сортамент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)

    Прямоугольные и квадратные профильные трубы не получили распространения в области водного и газового снабжения, зато эффективно применяются в строительстве в качестве несущих и опорных конструкций. Тонкостенные профили используются в мебельной и рекламной сфере промышленности.

    Весомым показателем, свидетельствующим о качестве стальной квадратной трубы, является её масса: это положение также оговаривается в ГОСТе 2591-88 (2006). Показатель массы на 1 погонный метр при значении плотности стали (черная сталь) в 7,85 г/см3 должен равняться от 0,269 кг — наиболее тонкостенная труба; 70,33 кг – для самой толстостенной.

    ГОСТ 2591-88 на стальные квадратные трубы говорит о том, что значение кривизны квадратного проката не должен превышать 0,5% длины для изделий с диаметром 25 мм и 0,4% для изделий с длиной более 25 мм. При требовании заказчика данный показатель может быть снижен до 0,2%.

    Для каждой длины труб существуют стандартные параметры и допустимые отклонения

    Отклонения по сторонам квадратного проката согласно ГОСТ 2591-88 могут находиться как в плюсовом, так и в минусовом диапазоне. При обычной точности проката допускается минусовое отклонение от -2,5 мм (для габаритных изделий со стороной квадрата в 200 мм) до -0,5 (тонкостенные изделия, сторона квадрата – 13-25 мм). И, соответственно, плюсовое: от +0,9 мм до +0,3 мм.

    Важно! Сортамент труб стальных квадратных холоднодеформированных замкнутого типа определяет ГОСТ 12336-66.

    Сортамент труб стальных прямоугольных определяется ГОСТом 8645-68. Изделия, выпускаемые согласно этому стандарту, могут быть горячетканными, холоднотянутыми и бесшовными. С точки зрения прочности выигрывают бесшовные конструкции, однако их стоимость не позволяет их использовать массово.

    Профильные (и квадратные, и прямоугольные) стальные трубы по ГОСТу чаще бывают сварными. Современные технологичные методы позволяют регулировать прочность шва при помощи индукционных токов, при этом продукция будет оставаться сравнительно недорогой. Сварные швы могут зачищаться и обрабатываться или же оставаться не зачищенными: всё зависит от дальнейшего способа эксплуатации.

    Таким же образом производятся и оцинкованные профильные трубы: используется стальная лента с предварительно нанесенным защитным покрытием. В некоторых случаях применяется оцинковка уже готовых изделий. Профильная труба несколько раз опускается в резервуар с расплавленным цинком.

    ГОСТ на прямоугольные стальные трубы не разделяет изделия по группам в зависимости от марки стали, используемой при изготовлении. ГОСТ допускает то, что при производстве профильной стальной трубы будет применена черная сталь, уступающая более дорогим маркам в презентабельности внешнего вида и нестойкости к коррозии.

    Для защиты профильных труб от коррозии на них наносится покрытие из цинка

    Труба стальная прямоугольная по ГОСТу 8645-68 может иметь различные размеры: самыми востребованными по меньшей стороне являются 40 мм, по большей – от 60 мм до 100 мм. Профильные трубы, чьи габариты по большей стороне превышают 60 мм, имеют высокую прочность на изгиб при сравнительно легком весе, что делает их очень популярными в сфере инженерии и строительства.

    Сортамент труб стальных круглых: главные ГОСТы

    Труба круглая стальная, производимая в согласии с ГОСТом, используется в основном в водогазопроводных системах. Как и профильные конструкции, круглые трубы производятся различными способами, они бывают шовные и бесшовные. Группа круглых стальных труб, на которую распространяется действие ГОСТа, является самой обширной и имеет довольно сложную систематизацию.

    Сортамент, классифицирующий трубу стальную круглую по ГОСТу, главным образом зависит от метода производства изделий.

    Cортамент труб стальных бесшовных: ГОСТ 8732-78 (91)

    Изготовление труб стальных бесшовных горячедеформированных по ГОСТу 8732-78 (91) – достаточно длительный и сложный процесс. Этим можно объяснить высокую стоимость данных изделий. Используются горячедеформированные и холоднокатаные бесшовные трубы в специальных условиях, требующих отменной прочности системы: там, где любая протечка может повлечь за собой необратимые последствия.

    В качестве сырья, из которого производятся горячедеформированные бесшовные трубы, служит металлическая заготовка. Из неё впоследствии прошивного процесса и после значительного нагревания получается полый цилиндр – гильза. Изначально она имеет неправильную форму, но после прохождения формовки на вальцах горячекатаные круглые трубы становятся ровными.

    Форму холоднокатаным трубам придают вальцы прокатного стана

    Изделие нарезается на отрезки от 4 до 12,5 метров, они могут иметь мерную или немерную длину. Трубы стальные горячекатаные, соответствующие принятому ГОСТу, могут иметь несущественные различия в толщине стенок. Допускаются и отклонения по диаметру: если их значения не превышают тех, что приводятся в таблице. Допустимые в норме отклонения по диаметру для стальных бесшовных труб по ГОСТу 8732-78 (91) представлены в таблице 1.

    Гост на трубы стальные круглые. Гост трубы стальные круглые

    Трубы круглого сечения: сортамент, ГОСТ, размеры

    Исключительно широкое использование трубопровода круглого сечения объясняется его главной особенностью: при минимальной площади внешней поверхности изделие имеет максимальный внутренний объем. Придумать что-то более совершенное для перемещения жидких и газовых продуктов пока не удалось.

    Выбираем трубы круглого сечения

    Труба круглого сечения: разновидности

    При минимальной разнице в составе исходного сырья стальные водоводы заметно отличаются по качеству. Причиной этого служит метод изготовления. Он же определяется и применение продукции.

    Электросварной трубопровод

    Из всех видов металлопроката обладает наименьшими прочностными характеристиками. Но при этом сами по себе эти качества настолько высоки у стальных изделий, что абсолютное большинство водо- и газопроводов сооружаются именно из электросварных вариантов.

    Метод изготовления включает в себя нарезку штрипса – ленты, сворачивание ее в заготовку и сваривание по шву. В зависимости от расположения шва трубы стальные круглого сечения делятся на 2 виды.

    • Изделие с прямым продольным швом – регламентируется ГОСТ 10704-91, используется для напорных и безнапорных систем снабжения всех видов. Слабым его место считается шов. Выпускается трубопровод с диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм.

    Это самый популярный вид металлопроката, сортамент его включает самое большое количество типоразмеров.

    • Изделия со спиральным швом – в этом случае лента сворачивается по спирали, и, соответственно, сваривается по спирали. Прочностные характеристики у такого варианта намного выше, а стоимость заметно меньше, чем у цельнокатаного трубопровода. Сортамент труб круглого сечения со спиральным швом включает изделия большого диаметра – от 150 до 2520 мм с толщиной стенок от 3,5 до 25 мм. На фото можно увидеть образцы.

    «Горячий» прокат

    Этот вид продукции относится к категории бесшовного трубопровода и отличается высокой стойкостью к внутреннему и внешнему давлению.

    Заготовкой здесь выступает цельная металлическая штанга. Она протягивается через прошивочный стан, где превращается в полый цилиндр. Сопровождается формовка нагреванием. Раскаленная заготовка подается на вальцы, где вытягивается и обжимается до указанных размеров.

    Шов в этом случае отсутствует. Изделие более устойчиво к коррозии.

    ГОСТ на трубы круглого сечения – 8732-78, регламентирует размеры и химический состав продукции. Сортамент включает изделия с диаметром от 29 до 550 мм и толщиной стенок от 2,5 до 75 мм.

    Холоднодеформированные трубы

    Процесс изготовления мало отличается от формовки горячего проката. Однако все описанные действия совершаются без нагрева. Но так как холодная деформация способствует возникновению напряжения на поверхности изделий, то после формовки готовый трубопровод проходит термообработку. Такой метод сообщает изделиям необыкновенно высокую прочность и точность. Для авиа- и приборостроения, например, используется продукция только холодного проката.

    Продукция регламентируется ГОСТом 8734-75. Сортамент стальных труб круглого сечения включает изделия с диаметром от 5 до 250 мм и толщиной стенок от 0,3 до 24 мм.

    Дополнительные элементы

    При монтаже любой системы кроме основных элементов требуются дополнительные. Детали эти могут быть совершенно необходимыми или, наоборот, необязательными, но их использование облегчает монтаж и придает более эстетичный вид.

    Заглушки на трубу круглого сечения можно разделить на декоративные и функциональные.

    • К первым относятся выполненные в виде шаров или даже фигурок металлические элементы. Они защищают трубопровод от попадания внутрь влаги или мусора. Типичное их применение – заглушки на ограде. Куда менее эстетичны полимерные и резиновые: их роль сводится только к защите.
    • Функциональные предназначены для обеспечения работы системы. При частичном демонтаже или ремонте, на месте отсеченной ветки устанавливается заглушка. В аварийных ситуациях, при порыве магистрали таким способом минимизируют последствия порыва. Используется несколько видов заглушек.
      • Резьбовая – резьба может быть внутренней или внешней, сама заглушка – круглой граненой или рифленой и даже вполне декоративной. Глушат с ее помощью водоводы размером не более 50 мм.
      • Фланцевая – это фланец без отверстий, закрепляется болтами с соответствующей прокладкой для обеспечения герметичности. Используется на изделиях с диаметром более 50 мм.
      • Резиновая пневматическая заглушка – применяется в аварийных ситуациях.

    Гост на трубы стальные круглые

    ГОСТ Р 54157-2010

    Трубы стальные профильные для металлоконструкций. Технические условия

    действующий Настоящий стандарт распространяется на круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и плоскоовальные трубы для металлоконструкций из углеродистой и низколегированной стали

    Текст ГОСТ Р 54157-2010

    Другие ГОСТы

    ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент

    ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений

    ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности

    ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии

    ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Сортамент

    ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент

    ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент

    ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия

    ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

    ГОСТ 8646-68 Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент

    ГОСТ 31448- Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

    ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

    ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент

    ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования

    Дополнительная информация

    Трубы круглые (ГОСТ 10704-91): характеристики и достоинства

    Типоразмер Толщ. стенки Вес 1 п/м

    Труба круглая (ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705 — 80) является элементом металлопроката с круглым сечением и различным диаметром. Компания «Профиль-сталь» реализует прямошовную продукцию с любым размером сечения и толщиной стенок.

    Метод производства стальной электросварной трубы

    Трубы электросварные круглые (ГОСТ 10704-91) изготавливаются из углеродистой либо низкоуглеродистой стали следующих типов:

    Сырьем для создания служит горячекатанный и холоднокатаный листовой прокат. Прямошовные трубы производятся на трубоэлектросварочных агрегатах (ТЭСА), так же их называют прокатный стан или трубопрокатный стан. Изначально листовой прокат попадает на АПР (Агрегат продольной резки металла), где нарезается в размер нужны для производства определённого типоразмера. Затем уже нарезанная лента движется к стану, где сначала проходит первичную формовку, для каждого размера есть свои формовочные волки, далее продукция проходит окончательную формовку, следующий этап это электросварка, специальный аппарат сваривает лист в автоматическом режиме, после этого сразу идет процесс охлаждения и подается специальная жидкая эмульсия, затем продукция выходит с линии стана и в полуавтоматическом режиме упаковывается в специальные пакеты готовой продукции. Круглой трубе после производства нужно пройти дополнительные гидроиспытания сварного шва.

    Вся продукция в обязательном порядке проходит гидроиспытания, для проверки качества сварного шва.

    Чтобы защитить трубы от негативного воздействия агрессивных сред и создания прекрасного внешнего вида, используются следующие виды обработки:

    • хромирование и пр.

    Область применение электросварного металлопроката

    Труба металлическая круглая (ГОСТ 10704-91) активно применяется в различных отраслях народного хозяйства и промышленности:

    • электроэнергетике
    • нефтегазовом секторе
    • машиностроении
    • фармацевтической:
    • пищевой:
    • химической и пр.

    Также сварные трубы широко применяются при прокладке газо- и водопровода. При проведении нефте- и газопроводов, теплотрасс применяются профили большого диаметра.

    Сварной трубы часто используется в коммунальном хозяйстве, при возведения разнообразных сооружений. Продукция с небольшим диаметром применяются при строительстве спортивных комплексов, игровых детских площадок, в качестве опорных столбов для заборов и т. д.

    Сварной трубный прокат с доставкой

    Предприятие «Профиль-стиль» реализует и осуществляет доставку трубы круглой (ГОСТ 10704-91) в Волгограде и по всей территории России.

    Отгрузка металлопроката производится круглосуточно и в кратчайшие сроки. Продажа осуществляется по срочным и предварительным заявкам. Оформить заказ можно по телефону 8-800-555-81-99 либо обратившись по адресу: улица Краснополянская, 72 д.

    Труба круглая

    • Главная
    • Металлопрокат
    • Труба круглая

    В этой статье дано описание металлических труб с круглым сечением. Цена выставленной в продажу трубы стальной в нашем онлайн-каталоге металлопроката установлена за тонну, за штуку ( трубу ) и за погонный метр. Широкий ассортимент складируемых труб позволяет покупателю приобрести единовременно все желаемые диаметры. Крытое хранение всего металлопроката дает возможность нашей организации осуществлять поставку профильной трубы только отличного качества.

    Наш онлайн-сервис металлопроката предоставляет возможность осуществить заказ круглых труб без посещения офиса. Для этого оформите Вашу заявку с оплатой на месте получения без внесения предоплаты.

    Трубой называют промышленно изготовленное металлоизделие на основе полого профиля, имеющего в сечении окружность. В качестве исходного материала могут применяться различные сплавы металлов. Наиболее распространенными являются трубы металлические из обычной углеродистой стали. Они имеет практичные технические характеристики, позволяющие их использовать во многих отраслях.

    Металлические трубы имеют широкую сферу применения. Их используют в нефтяной и газовой отраслях. В строительной отрасли их применяют для обустройства газо и гидро коммуникаций при возведении зданий. Также, трубы могут исполнять роль защитного кожуха для других видов коммуникаций, например электрических. Помимо этого трубы применяют в производстве в качестве заготовки для дальнейшей обработки при получении иных металлических изделий разных типов, таких как отводы, фитинги, фланцы и другие детали трубопроводов. Круглые трубы часто используют и при производстве мебели.

    Важную роль в системе гидрокоммуникаций играют водопроводные трубы, без них не может обойтись строительство ни одного объекта. Водогазопроводная труба (ВГП) предназначена для транспортировки жидкостей, газа и других веществ. Труба ВГП производят из черной, нержавеющей и оцинкованной сталей, но наибольшее распространение получили трубы из обычной углеродистой стали по причине своей невысокой стоимости.

    Существует несколько способов производства: прокат, сварка, литье и высверливание. Основным методом является прокатка: таким способом производят горячедеформированные и холоднодеформированные трубы, которые в зависимости от способа изготовления являются либо электросварными либо бесшовными. Метод высверливания для изготовления металлической трубы используется редко из-за большого количества отходов. Суть данного метода состоит в том, что в процессе изготовления в стальной заготовке цилиндрической формы высверливается отверстие заданного диаметра, получая тем самым трубное изделие с заданными параметрами. Такой метод чаще применяют для изготовления разных деталей, а не труб.

    Бесшовные трубы изготавливают путем проката. Слиток прокатывают на специальном оборудовании, получая трубу с заданными размерами. Такой метод популярен, если необходимо изготовить изделия с увеличенной прочностью.

    Другой распространенный способ изготовления, которым пользуются производители — сварка. При использовании этого способа получают электросварные трубы. При этом производят сварку стыка специальной листовой заготовки, или штрипса вдоль оси будущей трубы. Современные технологии позволяют получать трубу, в которой прочность материала шва всего на 10% меньше прочности остальной поверхности трубы.

    Итак, в зависимости от способа изготовления, труба может быть электросварная ( труба ЭСВ ) или бесшовная ( труба БШ ), а по способу проката могут быть получены трубы холоднодеформированные и трубы горячедеформированные. Дополнительно электросварные трубы разделяются по типу шва: прямошовные или спиралешовные, основное отличие которых состоит в формировании места стыка штрипса, когда листовая заготовка сворачивается или трубкой или кульком соответственно формирую тем самым прямой или спиралевидный шов.

    В зависимости от профиля сечения трубы разделяют на круглые, овальные и профильные. Стальные круглые трубы производят по:

      Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 9940-41 Трубы сварные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91 Трубы стальные холоднодеформированные ГОСТ 10707-80 Трубы стальные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 Трубы стальные электросварные для производства металлоконструкций и мебели ТУ 1373-01-0186588-2002

    Наибольшим спросом из вышеперечисленных труб пользуются водогазопроводные и электросварные трубы из обычных углеродистых сталей. Для водогазопроводных труб, имеющих обозначение, типа труба ду25 , где ду25 обозначает диаметр условный или условный проход равный 25. Это, в соответствии с названием, условная величина, применяемая для обозначения номера трубы ВГП:

    В зависимости от толщины стенки принята следующая классификация водогазопроводных труб:

      легкая обыкновенная усиленная

    Читать еще:  Декораза краска seta способ нанесения
    Ссылка на основную публикацию